Широкоформатные CNC фрезерные станки VOLTER

Станки VOLTER являются полностью функциональным, готовым решением для резки (раскроя) и фрезеровки (в том числе 3-D фрезеровки) самых различных материалов, таких как пластики различных типов, акриловое стекло, композитные материалы, древесина, МДФ, ДСП, цветные металлы, искусственный камень (меламин), винил, листовая кожа.

Широкий выбор обрабатывающих инструментов позволяет выполнять множество операций, таких как фрезерная резка, сверление, снятие фасок, подравнивание, расточка, шлицевание, создание пазов, гравировка, надрезы, V-образная проточка, 3D-обработка, резка поворотным ножом.

Подобное многообразие материалов и операций по их обработки достигнуто благодаря чрезвычайно гибкому принципу комплектации станков VOLTER обрабатывающими устройствами и системами их перемещения в сочетании с многофункциональной и настраиваемой системой компьютерного управления станком.

Основная информация

Рабочий стол изготовлен из высокопрочных экструдированных алюминиевых профилей.

Крепление материала осуществляется либо струбцинами, либо с помощью системы вакуумного прижима. В последнем случае рабочее поле поделено на вакуумные зоны и в комплекте со станком поставляется вакуумный насос.

Обрабатывающий инструмент и шпиндель

Фреза приводится во вращение шпинделем, установленным на портале, состоящем из суппорта и каретки. Суппорт имеет приводной механизм типа «шарико-винтовая пара» для перемещения шпинделя по оси Z. Сам суппорт перемещается вдоль каретки посредством привода типа «шестерня-рейка» (позиционирование по оси Y).
Портал перемещается вдоль рабочего поля станка по направляющим, приводимая в движение приводом типа «шестерня-рейка» (позиционирование по оси X).

Стандартный клиренс портала по оси Z составляет 160 мм.

Мощность и тип шпинделя подбираются в зависимости от применения станка и вида обрабатываемых материалов. На одной каретке может быть установлено два шпинделя.

В станках VOLTER применяются шпиндели компании HSD (Италия) с воздушным охлаждением стандартной мощности 5 л.с, либо повышенной мощности 10 л.с.

Управление станком

Управление станком осуществляется с тач-скрин монитора. Простая и эффективная система управления VOLTER CS (Control System) позволяет добиться максимальной эффективности при использовании станка. Интуитивно понятный интерфейс и использование тач-скрин-монитора позволяют свести время освоения станка оператором к минимуму. Каждый станок VOLTER оснащен ручной консолью управления, расположенной на портале и позволяющей выполнять ручное позиционирование инструмента.

Передача файлов заданий на станок производится по локальной сети Ethernet, либо через USB флэш-накопитель.

Программное обеспечение

Встроенное программное обеспечение контроллера VOLTER CS позволяет осуществлять следующие функции:

— поиск нулевых координат

— включение/выключение вакуумного насоса и стружскосборника

— 2 режима работы системы смазки-охлаждения инструмента: ручной и автоматический

— режим паузы и переход к любому сегменту выполняемой программы резки

— расчет времени выполнения задания при старте программы и вывод на экран времени, оставшегося до конца выполнения программы

— автоматическое выравнивание портала

— задание номера текущего инструмента

— калибровка длины инструмента

— работа с файлами (копирование, удаление) в памяти станка и на USB флеш-накопителе

Компания VOLTER постоянно работает над улучшением программного обеспечения.

Станки VOLTER работают с файлами управляющих программ ISO-стандартизированного G-кода, файлы сохраняются в формате *.nc.  Для подготовки файлов могут использоваться различные программы: ArtCam, EnRoute, TYPE3, PowerMill и другие.

Механические узлы

В станках VOLTER применяются современные сервоприводы для всех осей. Такое решение обеспечивает высокую точность и скорость выполнения заданий. По осям X (2 мотора) и Y (1 мотор) установлены  приводы «шестерня-зубчатая рейка», приводимые сервомоторами через планетарные редукторы. По оси Z привод типа «шарико-винтовая пара (ШВП) приводится сервомотором через ременную передачу.  Максимальная скорость перемещения по осям X и Y 600 мм./сек. (36 м./мин.), по оси Z 100мм./сек.

Технические характеристики фрезерно-гравировальных станков VOLTER

 

Конструкция рамы Цельносварная рама, подвергнутая отжигу
Вакуумный компрессор системы прижима материала Blower BUSCH SAMOS 7,5 кВт
Тип шпинделей С воздушным охлаждением
Частота вращения шпинделей От 1000 до 24000 об./мин.
Классификация шпинделей HITECO 4,5kW 24000RPM
HITECO 6kW 24000RPM
HITECO 6,6kW 24000RPM (с пневмозахватом)
HITECO 10kW 24000RPM (с пневмозахватом)
Цанги ER32
Конусы для шпинделей с пневмозахватом ISO30
Мощность сервомоторов 750 Вт по всем осям
Количество сервомоторов По оси Х: 2

По оси Y: 1

По оси Z: 1

Планетарные редукторы По осям Х и Y
Косозубые рейки По осям Х и Y
Шарико-винтовая пара По оси Z
Максимальная скорость перемещения режущей головки По осям Х, Y: 500 мм/сек.

По оси Z: 100 мм/сек.

Клиренс портала 160 мм (максимальная толщина материала)
Амплитуда хода По оси Z: 240 мм
Точность позиционирования 0,02 мм
Дискретность позиционирования 0,0012 мм
Контроллер VOLTER CS
Формат совместимых файлов G-код

Типоразмеры и вес фрезерно-гравировальных станков VOLTER

Модель Размер рабочего поля, мм Габаритные размеры станка (ДхШхВ), мм Вес, кг
VOLTER 1616 1610 х 1610 2700 х 2050 х 1600 900
VOLTER 2016 2200 х 1610 3300 х 2050 х 1600 1200
VOLTER 3016 3200 х 1610 4300 х 2050 х 1600 1500
VOLTER 3020 3200 х 2150 4300 х 2300 х 1600 1800
VOLTER 4016 4200 х 1610 5300 х 2050 х 1600 1800
VOLTER 4020 4200 х 2150 5300 х 2300 х 1600 2200
VOLTER 6016 6200 х 1610 7300 х 2050 х 1600 2600
VOLTER 6020 6200 х 2150 7300 х 2300 х 1600 3100

Резка алюминия

Резка композитных алюминиевых панелей

Резка фанеры